这是控制液压油污染的重要手段。液压油在工作过程中会受到环境污染，因此应尽量防止工作中空气和水分的侵入，为完全消除水、气和污染物的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气滤清器，防止尘土、磨料和冷却液侵入，常常检查并按期更换密封件和蓄能器中的胶囊。更换新油前，油箱必需先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清洗，排尽后注入新油。对于液压元件来说，因为这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部门磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。
2.油液污染的危害
液压油污染严峻时，直接影响液压系统的工作机能，使液压系统常常发生故障，使液压元件寿命缩短。液压系统多数故障与液压油受到污染有关，因此控制液压油的污染是十分重要的。
为防止油液污染，在实际工作中应采取如下措施：
(1) 使液压油在使用前保持清洁。对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液压系统;二是把已经侵入的污染物从系统中清晰出去。
(4)采用合适的滤油器。
(3)液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变质而天生的胶状物等。
(6)控制液压油的工作温度。
(5)按期更换液压油。污染控制要贯串于整个液压装置的设计、制造、安装、使用、维护和修理等各个阶段。
3.防止污染的措施
造成液压油污染的原因多而复杂，液压油自身又在不断地产生脏物，因此要彻底解决液压油的污染题目是很难题的。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，实在很“脏”，必需将其静放数天后经由滤加入液压系统中使用。
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲刷时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里。另外在检验时，稍不留意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。
(2)使液压系统在装配后、运转前保持清洁。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。液压元件在加工和装配过程中必需清洗干净，液压系统在装配后、运转前应彻底进行清洗，最好用系统工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外必需全部密封，密封件不可有飞边、毛刺。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产气愤蚀，使液压元件加速侵蚀，使液压系统泛起振动、爬行等。液压油的工作温渡过高对液压装置不利，液压油本身也会加速化变质，产生各种天生物，缩短它的使用期限，一般液压系统的工作温度最好控制在65℃以下，机床液压系统则应控制在55℃以下。应根据设备的要求，在液压系统中选用不同的过滤方式，不同的精度和不同的结构的滤油器，并要按期检查和清洗滤油器和油箱。
(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作机能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统是否能正常工作。
(3)使液压油在工作中保持清洁。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。液压机
上一个：
