3．工装夹具制造的精度要求
夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：
1）第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和外形的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，进步夹具精度。
2）第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。
3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
（2）公道选择装配基准
1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
4．夹具结构工艺性
（1）对夹具良好工艺性的基本要求
1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种尺度件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低用度。
（4）维修工艺性
进行夹具设计时，应考虑到维修利便的题目。
（3）结构的可调性
常常采用的是依赖螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较利便地修磨。
（2）设计的步骤
1）确定夹具结构方案
2）绘制夹具工作总图阶段
3）绘制装配焊接夹具零件图阶段
4）编写装配焊接夹具设计仿单
5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用仿单，包括机具的机能、使用留意事项等内容。
3）便于夹具的维护和修理。
2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。
2）各种专用零件和部件结构外形应轻易制造和丈量，装配和调试利便。
特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同，因此，焊接工程师要懂得应用和设计工装，才能使焊接工艺达到最佳水平。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。在焊接过程中，各种工装夹具必不可少，今天小编来跟大家简朴先容下，焊接工装夹具的设计方法与技巧。
4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
1．夹具设计的基本要求
（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度
（2）夹紧的可靠性
（3）焊接操纵的灵活性
（4）便于焊件的装卸
（5）良好的工艺性
2．工装夹具设计的基本方法与步骤
（1）设计前的预备
夹具设计的原始资料包括以下内容：
1）夹具设计任务单；
2）工件图样及技术前提；
3）工件的装配工艺规程；
4）夹具设计的技术前提；
5）夹具的尺度化和规格化资料，包括国家尺度、工厂尺度和规格化结构图册等。
先来看几个简朴实用的焊接夹具。激光焊接机
上一个：
