二、数控折弯机机能
1.智能化
在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、恍惚控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地进步效率，进步产品的质量和档次，缩短出产周期和进步市场竞争能力。
体系结构：集成化、模块化。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和丈量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。
4.用户界面图形化
用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操纵，可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。可视化技术可用于CAD／CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。
2.高机能的内置PLC
数控系统内装高机能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编纂修改，建立自己的应用程序。
3.多轴化
多轴联动加工，零件在一台数控机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操纵，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度进步。统一群控系统能根据不同出产流程，自动进行信息活动态调整，施展群控系统的功能。在今后的几年，超精密数控冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控机床。
从目前来看，数控折弯机系统的发展趋势主要体现在机能、功能以及体系结构这三个方面，详细的表述为：
功能：用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高机能的内置PLC。
5.软硬件开放化
数控折弯机用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受出产商的制约，等实现智能化。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修
2.高精高速高效
效率、质量是提高前辈制造技术枢纽的机能指标，是提高前辈制造技术的主体。
4.柔性化
数控系统采用新一代模块化设计，功能笼盖面更宽，可靠性更强，可知足不同用户的需求。
下面就对数控折弯机这些进行详细阐述。
3.插补和补偿多样化
插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。
一、功能
1.科学计算可视化
信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。
机能：高精高速高效、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。折弯机
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