在高速切削加工中,不仅要求可靠性高、切削机能好、切屑、屑不乱,而且精度高,可实现快速更换或自动更换。精密模具型腔的硬质材料,如高速、小进给和食物加工,可获得较高的表面质量,并能免除磨削、电火花和手工抛光,或缩短相应的加工时间,从而缩短出产工艺,进步出产率。现在数控机床使用时对刀具的尺度是什么?
激光切割机跟着数控机床和加工中央等高效设备应用的日益普及,在航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、能源、模具和其他设备制造业空前发展,带动加工进入了一个高速的标志,高效、高速加工在发展阶段的新时期现代切削技术环境保护。这些提高前辈切削技术的应用,不仅进步了加工效率,而且促进了产品开发和技术立异的进程。
高速切削、干切削和硬切削是切削加工技术的重要发展趋势,其重要地位和作用日益凸起。
过去,有些企业出产复杂的模具,需要三到四个月的时间才能完成,现在可以在半个月后完成高速加工。因此,对刀具材料、刀具结构和刀具夹紧提出了更高的要求。据调查,一般的模具,60%的机器加工能力可以通过高速加工技术来实现。