该伺服液压机具有高速、高效、高精、高柔性、低噪声、智能化、节能环保等诸多长处。伺服液压机将成为未来装备领域的主要发展方向之一，同时伺服液压机将会朝着高速化、高效化、智能化、尺度化和多用途等方向继承发展。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市道市情上的异步伺服马达，做到了真正意义的液压伺服控制目的液压机。
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可以肯定，液压机的伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率，相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多的客户所认同，必将推动整个工业的变革。可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
伺服液压机主缸上下腔分别由两台交流伺服电机驱动单独控制，实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制，从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。与传统液压机比较节能效果明显，根据加工工艺和出产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。
伺服液压机具有柔性高、结构紧凑、出产率高和节能等四大上风，其特点有：节能；噪声低；发烧少，减少本钱；自动化程度高，柔性好，精度高；效率高；维修保养利便。 伺服液压机是目前新一代环保节能液压机设备，有较高的响应还度和较高的控制定位精度。其在精密零件成形、精密定程工艺液压机、精密定压工艺、进步单次拉伸成形深度、冲裁工艺、新材料成形等方面有广阔的应用远景。伺服液压机主要用途：用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。在现代高速技术更年代，取代老式液压机，施展重要的作用。
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