液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步,机液同步,和电液同步.液压折弯机按运动方式又可分为:上动式,下动式。
　　液压折弯机包括支架,工作台和夹紧板工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳,线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,。
　　折弯机设备的角度精度在全长的折弯内可以控制在±0.5°.按客户的要求,我们也可以在设备上装备有60Omm长的滚珠丝杠通过伺服电机驱动来完成工件定位(X轴)尺寸,工作的定位精度为,伺服电机的分辨为0.01毫米,操作者在熟悉了数控机床的操作后可以更快完成不同角度,不同长度±0.05毫米,多道折弯工序的工作折弯,大大提高了工作效率.对于较大吨位的设备,机器可备上挠度补偿配置,工作挠度可控制在每米0.75mm之内.设备适用于大吨位,超长工件的折弯及生产批量大的工序上.设备的关键零部件国外进口.我厂生产的规格在50至500吨,折弯工件的长度在1.6米至8米长,。
　　折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工.折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
　　CP系列液压折弯机是上动式的数控液压折弯机,折弯机通过伺服比例阀上的各类阀门的动作来驱动左右油缸伸长与返回这过程中带动机器活动梁的上升与下降.活动梁的同步运作是结合了电子尺讯号反馈及伺服比例阀发出的流量,通过瑞士Cybelec数控系统完成.数控操作器备有10寸的显示屏幕,液晶显示,可以人机对话,模拟折弯工序,不同角度工件的折弯可以一次成型。
　　CP系列折弯机属于三点式无反馈悬空折弯,上刀的刀头与下模V形槽的刃口确定了工件的折弯机角度.由于电子尺的读数精度为0.005mm活动梁下降的距离可以准确得到控制.Y轴重复性定位精度极高.活动梁左右油缸行程也可以单独控制,属于两轴配置,例如:工件左边88度,设备可完成锥形工件的折弯,工件右边92度.此系列的折弯机可以按操作者的要求来完成不同角度的折弯一次成型。