数控冲孔模具使用过程中，需要根据模具使用情况及时进行刃磨，提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件：(1)冲头或下模被磨损，刃口产生半径为0.25mm的圆弧时；(2)检查冲孔质量，冲出的孔有较大毛刺产生时；(3)听声音，冲孔产生异常噪声时；(4)根据模具冲切次数，如每10万次对模具刃磨一次。数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨，这需要机床操作人员有较强的责任心，如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨，从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下，只要加工的板料出现较大毛刺，就说明模具需要刃磨。最佳方法是：每半月或每固定周期，根据机床模具最佳间隙选用标准的板材，将机床所有模具安装在标准板材上冲孔，观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较，判断是否需要刃磨。数控冲孔模具刃磨的正确方法：(1)定期刃磨，保证质量；(2)充足的切削液；(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮；(4)粗砂轮：磨粒尺寸46—60，软砂轮：硬度D—J；(5)刃磨下进给量：0.03—0.08mm；(6)横向进给量：0.13—0.25mm；(7)纵向进给量：2.5—3.8m/min。
添加时间：2013-01-06 浏览次数：806
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